Yetkinlikler

Tasarımdan parçaya kadar teknik yetkinlik.

Kompozit bir parçanın ömrü boyunca verilen her karar birbirini etkiler. Yetkinliklerimizi bu zinciri bütün olarak yönetmek için kurguladık.

01

Kompozit tasarım

Nedir

Parçanın yükleri, geometrisi ve ortamına göre elyaf yönelimi, katman düzeni ve kalınlığın belirlenmesi.

Neden önemli

Laminat mimarisi, ağırlık ve rijitlik dengesini doğrudan belirler.

Olası uygulamalar

Yapısal paneller, gövde ve kaporta parçaları, muhafazalar.

02

Malzeme seçimi

Nedir

Elyaf tipi, dokuma yapısı ve reçine sisteminin uygulama gereksinimlerine göre seçilmesi.

Neden önemli

Yanlış malzeme kombinasyonu performansı düşürür veya maliyeti gereksiz artırır.

Olası uygulamalar

Hafif yapılar, darbeye maruz parçalar, estetik yüzeyler.

03

Vakum infüzyon

Nedir

Kuru elyaf kalıba yerleştirilir, vakum torbasıyla kapatılır ve reçine vakum yardımıyla elyafa çekilir.

Neden önemli

Kontrollü reçine miktarı ve daha tekrarlanabilir laminat kalitesi sağlar; kapalı proses olduğu için açık prosese göre emisyon kontrolü daha kolaydır.

Olası uygulamalar

Büyük paneller, yapısal bileşenler, tekrarlanabilirlik gereken parçalar.

04

Vakum torbalama

Nedir

Yatırılmış laminatın üzerine vakum torbası kapatılarak laminata kontrollü basınç uygulanır.

Neden önemli

Hava ve fazla reçineyi uzaklaştırır, elyaf hacim oranını ve yüzey kalitesini iyileştirir.

Olası uygulamalar

Karbon fiber parçalar, yüzey kalitesi önemli bileşenler.

05

El yatırma

Nedir

Elyaf ve reçinenin açık kalıba elle yerleştirilmesi.

Neden önemli

Düşük adetli, karmaşık veya büyük geometrilerde esnek ve düşük kalıp yatırımlı bir yöntemdir; kalite uygulayıcının tecrübesine bağlıdır.

Olası uygulamalar

Prototipler, tekil parçalar, düşük adetli üretim.

06

Kalıp tasarımı

Nedir

Parça geometrisine göre ayırma hattı, çıkarma açısı, yüzey kalitesi ve kalıp yapısının planlanması.

Neden önemli

Parça kalitesinin ve kalıptan çıkarılabilirliğin büyük kısmı kalıp tasarımında belirlenir.

Olası uygulamalar

Her tür kompozit parça için üretim öncesi planlama.

07

Kalıp imalatı

Nedir

Tasarlanan kalıbın uygun malzeme ve yöntemle imal edilmesi.

Neden önemli

Kalıp yüzeyi, parça yüzeyine doğrudan aktarılır.

Olası uygulamalar

Prototip kalıpları, özel üretim kalıpları.

08

CNC işleme

Nedir

Bilgisayar kontrollü tezgâhlarla kalıp, model ve kompozit parça işleme; kesim, delik ve kenar işleme.

Neden önemli

Hassas ölçü ve tekrarlanabilir kenar kalitesi sağlar.

Olası uygulamalar

Kalıp modelleri, parça kenar işleme, montaj geometrileri.

09

Prototipleme

Nedir

Seri veya nihai üretimden önce parçanın form, uyum ve işlev açısından doğrulanması.

Neden önemli

Hataları düşük maliyetle, üretim öncesinde yakalamayı sağlar.

Olası uygulamalar

Yeni ürün geliştirme, tasarım doğrulama.

10

Özel üretim

Nedir

Müşteri gereksinimine göre tekil veya düşük adetli kompozit parça üretimi.

Neden önemli

Standart ürünle karşılanamayan teknik ihtiyaçlara çözüm sağlar.

Olası uygulamalar

Otomotiv, havacılık, savunma ve endüstriyel uygulamalar.

Bir sonraki parçanızı birlikte mühendislik edelim.

Gereksinimlerinizi paylaşın; malzeme, proses ve üretim yaklaşımını birlikte değerlendirelim.